在静电除焦器的使用过程中，我们尤其应该多学习的就是它的各种故障问题的处理，这是掌握其熟练操作的重要方面。湖北静电除焦器的四种常见故障原因分析如下。

　　1、爆炸原因：静电除焦器的煤气中含氧量太多。

　　解决：保证煤气系统更严密；保证水封装置的可靠性；避免负压工作；当煤气中的氧含量大于0.8%要主动切断电源。

　　2、绝缘瓷瓶炸裂的原因：瓷瓶污染被击穿；瓷瓶温度变化太大；机械损伤。

　　解决：开机前检查瓷瓶的绝缘性，同时对其做好定期擦拭，保证洁净度；瓷瓶要慢慢升温，稳定于100℃上下即可，冬天则要使其冷却才可以打开检查孔；对于有损伤的瓷瓶要及时更换。

　　3、整流机总是跳闸的原因：炉出温度太高；设备煤气进口温度过分低了，焦油不好流动；煤气进口温度太高，导电性变强；煤气流量变差但是没有调整电压，电流负荷变多；整流机上的电器元件出现问题。

　　解决：控炉出温度设置为450~550℃；煤气进口温度设置为80~100℃；及时调节电压；及时对整流机元件做好检维工作。

　　4、工作电压升不高的原因：负荷太大；焦油流动效果差；整流机异常。

　　解决：煤气流速要小于等于1.2m/s；控制好炉出温度、煤气进口温度；及时对异常的电器元件做更换维修。

　　以上就是湖北静电除焦器的四种常见故障原因的总结与解决方法的介绍了。

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